不锈钢水箱设备展示
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不锈钢水箱若何正确的装置

(一)组焊水箱底盘
1、查抄基础结构、尺寸、水平是否切合设计要求,,水箱基础是否切合水箱座装置尺寸。
2、凭据设计要求组焊底板,,对角允许差(L×1.5mm)。
3、底盘组焊时必须查抄是否切合设计要求,,底盘与基础间隙用铁板等垫平、找平。
(二)组焊水箱顶板
1、在组焊时,,按设计要求将人孔板反放在底盘上平面,,而后进行组装。
2、现将十字接头及四边对齐后,,别离点焊。
3、将焊缝先由十字接合处向外焊,,统一方向焊接长度不得超过300mm,,更换方向后按同样步骤对应施焊,,结束后搬离底盘。
4、水箱可分为若干板块组焊。
(三)组焊水箱底板
1、先将底板凭据设计要求,,反放于底盘上,,查抄地位无误后,,组装并测对角线允差(L×1.5mm),,点固。
2、将十字接头及外四边对准后别离点焊每个焊缝接头。
3、由板缝中心部位每隔50mm固点焊缝一处。
4、焊好四边所有对缝,,再焊十字接头,,由板缝中心地位向外散布施焊,,为预防凹凸变形,,统一方向一次焊接长度不应超过300mm,,更换方向后安同样步骤对应施焊,,直至焊齐全焊缝,,严格操作以防变形。
5、将底板立起做火油渗漏查抄。
6、将底板正面搁置底盘上,,底板周边T字接头处与底板立缝相接处向里延,,板缝焊进约50mm。
(四)组装水箱壁板
1、按图纸要求将层壁板依序立于底板侧周围面上,,外沿找齐,,壁板接头与底板缝中心对齐,,垂直于折边端缝处,,每隔50mm点固。
2、层壁板组完后,,侧对角线及垂直度,,调整后再按同样步骤上第二层,,第三层,,调整步骤与层壁板一样,,将壁板与壁板折边端缝每隔50mm点固。
(五)水箱拉筋组装及焊接::
1、用垂线调整壁板垂直度,,挂下线调整板面,,壁板十字交叉处焊主拉筋。拉筋要横平,,焊策应不小于拉筋载面积,,保障受拉力强度。
2、将水箱内各条拉筋散布地位点焊,,测水箱内外尺寸,,保障四壁垂直。拉筋与壁板相接处满焊,,测水箱对角线合格后将拉筋交叉处焊牢。
3、所有加强拉筋在与壁板衔接处先焊50mm后点各加强筋,,加强筋端部肯定要在壁板的根部(双方焊),,另一端与主拉筋焊牢,,拉筋肯定要平直。
(六)水箱整体焊接::
1、对箱体施焊,,必须严格按焊接工艺执行(速度、电流、气体、流量)确::附尤酆嫌帕。
2、先焊壁板与底板相接的平缝,,再焊壁板焊缝。
3、对箱体壁板施焊时,,必须对应分面焊接,,确保板面不变形。
4、整体焊接结束,,用火油试漏,,确保水箱盛满水后无渗漏。
(七)水箱火油试漏,,酸洗钝化及洗濯::
1、水箱及进出水箱管口等所有焊缝严格进行火油试漏,,杜绝渗漏。
2、将所有焊缝涂酸洗钝化膏,,经10-20分钟后,,清擦干净用水冲刷,,必须把残酸洗濯干净。
(八)水箱顶焊接::
1、先将水箱内立柱与主拉筋交叉处焊牢,,并将立柱与底板焊牢。
2、将水箱顶板推放在水箱顶部,,查抄顶板是否均匀覆盖水箱上面,,合格后每隔50-100mm点固,,将与壁板相接处的焊缝全数满焊。
(九)装置水箱爬梯
1、按图纸或甲方要求,,将爬梯焊接正确地位。
2、爬梯衔接件,,要与水箱壁板垂直,,衔接件之间要平行对称,,点固牢。